GTS75X40半螺旋擠出機是瓦塑性擠出成型主要的設備。螺旋擠出機可以將沒有定形的松散泥料,擠壓成致密的、具有斷面形狀的連續泥條。接著用切條機將泥條切割成泥段,再用切坯機將泥段切割成單塊的坯體,從而完成了成型作業。

GTS75X40半螺旋擠出機將經過加工處理(粉碎、濕化、混合)的泥料加人螺旋擠出機受料斗,由于打泥板或壓泥輥的作用,使泥料進人擠出機泥缸中,被旋轉著的螺旋絞刀推動前進,并受螺旋絞刀的壓力作用和稍許拌合,使泥料通過機頭時被擠壓密實,而由機口擠出成為符合規定尺寸和形狀的連續的泥條。泥條由專門設備切割成長度,后由切割機械切成單塊坯體。為了減少泥料與機口四檗之間的摩擦力,機口的叫個角與四壁要鑲上薄鐵皮制作的鱗片,注人清水或油使其產生潤滑作用(亦有不用潤滑劑的干擠出)。機口的尺寸與形狀要適應泥料的性質,使其:除符合所需斷面尺寸外,還要考慮干燥、焙燒的收縮率。

GTS75X40半螺旋擠出機的生產能力,受泥缸的尺寸所制約,在其他條件相同時,擠出機的泥缸茛徑越大,生產能力越高。因此經常是以泥缸內徑來表示擠出機的規格。除了內徑之外,泥缸的形狀對生產能力和動力消耗也有直接關系。泥缸形狀,有圓柱形和圓錐形。圓錐形泥缸泥料進人端的直徑大:F輸出端,造成阻力增大,產量降低;另外泥料在向前推進時由于受到較大的阻力,極易造成一部分泥料沿著螺旋絞刀與泥缸襯套的間隙向后返泥。圓柱形泥缸,泥料的壓密靠螺旋絞刀的變螺距來完成。它的優點是:泥料在其中向前移動時動力消耗較??;較圓錐形泥缸生產能力高。

為了防止泥缸因受所擠壓的泥料的摩擦而磨損,將泥缸內壁襯上一個可拆卸的金屬襯套,并將襯套制做成帶有溝槽的,以防止在螺旋絞刀旋轉時泥料隨之旋轉。普通的襯套有方格或餅干型,還有直槽或螺旋梢型以及楔槽型等。

方格襯套是常用的一種類型,它可將土攔在方格中,使方格屮的泥料與絞刀上的泥料間產也足夠的摩擦力而向前運動。方格襯套適用于粘附力不太強的泥料。

直梢或螺旋槽襯套適合于粘附力較強的泥料。

為了安裝和拆卸方便,可將泥缸做成水平或垂直分開的兩半。水平分開的泥缸,可用螺栓連接;垂直分開的泥缸,可用絞鏈懸在受料斗的機座上。

螺旋絞刀的主要功能是輸送并且加壓于泥料。絞刀的結構決定了絞刀的效率以及生產單位產品的動力消耗。絞刀的螺距、螺旋導角、絞刀外徑及絞刀軸直徑是重要的技術參數。


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